6月19日，陜西汽車控股集團有限公司（以下簡稱“陜汽集團”）新能源智能工廠重卡總裝生產線上一片繁忙。

隨著機械臂的精準投放，大到輪胎，小到螺母，一個個零部件被迅速拼裝到車架上。每6分鐘，就有一輛新能源重卡從這里“走”下生產線。

在數字化轉型過程中，陜汽集團注重技術創新與智能制造深度融合，通過構建云化轉型戰略、打造智能化生產線、建立質量大數據平臺等措施，不斷提升企業的生產效率、產品質量和市場競爭力。

“通過對生產工序的不斷優化，員工自主創新的積極性和生產線的智能化水平越來越高，生產效率和產品質量實現了雙提升。”陜汽汽車總裝配廠生產辦高級業務副經理季翔說。

數字化轉型是國有企業提升核心競爭力的重要手段。近年來，陜西國企涌現出了一批數字化轉型的行業標桿。

法士特建成行業內首家黑燈工廠，入選全國首批“數字領航”企業榜單，高智新工廠入選全國首批智能制造示范企業；延長石油榆林可可蓋煤礦采用“5G+智能化建井”技術，創造了月進尺812.6米的吉尼斯世界紀錄；陜煤集團建成30多處“智能礦井”，煤炭智能化產能達99%，近3年煤炭板塊全員功效提高了50%以上……

在生產領域，越來越多的陜西國企數字化轉型與智能制造案例落地，陜煤集團、陜投集團、陜汽集團、法士特等企業的數字化生產線、數字化車間、智能工廠等建設全面推進。

百米井下，輕按啟動按鈕，采煤機便開啟“自動駕駛”模式，割煤、移架、推溜等一系列工序一氣呵成；傳感器實時監測設備運行狀態，采煤機實現精準定位、記憶截割的高效作業，液壓支架自動跟機移架，大幅降低職工勞動強度，單班產能提升20%……陜西陜煤榆北煤業有限公司中能袁大灘煤礦以技術創新為引擎，以管理革新為支撐，全力推進企業數字化轉型。

隨著陜投集團數字化轉型不斷深入，其所屬的多家煤、電企業數字技術應用發展進入快車道。

國家首批智能化示范煤礦涼水井煤礦建成投運智能化采煤工作面4個，21處固定場所實現“有人巡視、無人值守”工作模式；吉木薩爾發電實現全廠智慧管理系統項目智能控制層九大智能模塊的在線實時使用，做到了生產數據全面觀測、現場設備智能化控制；水電股份實現大數據中心、智能設備管理、智能安全管理、智能集控管理等系統多平臺多業務互聯，遠程視頻聯動、遠程會診，可迅速處理設備故障。

作為一家國有大型建筑企業，陜西建工控股集團有限公司（以下簡稱“陜建集團”）為順應數字時代的發展，積極推進建筑業數字化轉型，打造了集采平臺和電商平臺，實現在線招采、在線交易、在線監管、信息共享。

“目前，線上供應商近13萬家，招標采購次數累計28萬余次，對降低集團采購成本起到了非常大的作用。我們還搭建勞務實名制平臺，2024年累計注冊勞務用工人員超30萬人，保證了人員準入合規、數據真實可控。”陜建集團相關負責人說。

6月18日，記者在陜西延長石油（集團）有限責任公司煉化公司（以下簡稱“延長石油煉化公司”）調度指揮中心看到，當班生產調度人員從生產數據、裝置運行參數、產品質量、三廢排放等方面，分析當前生產運行情況并反饋給生產系統各級管理人員，為公司生產決策提供依據。

“我們建成投用了行業先進的生產信息化管理系統，實現了數出一源、量出一家，可全面支撐公司運行指標管控與成本考核，實現對生產計劃、調度執行、統計分析全過程的閉環管理，達到生產管控的可視化、實時化、精細化。”延長石油煉化公司生產計劃部經理郝新說。

目前，陜西推動省屬企業信息化建設取得積極成效，省屬企業信息化建設實施方案已初步形成，各企業已制定信息化建設三年行動計劃。

省屬企業以數字技術與各領域融合應用為導向，開展了芯片、基礎軟件等關鍵核心技術研發、信創產品研制、信息化服務能力建設。其中，陜西電子信息集團加快推進8英寸線重點項目建設，做強做大集成電路產業，以鯤鵬技術路線制造自主品牌的信創產品。陜西省大數據集團布局企業信息化服務、信創服務等領域，在產品應用、數據治理等方面為企業的信息化建設賦能，積極推進國資信創云建設……

陜西國企正加速助力傳統產業升級、新興產業壯大和未來產業培育，積蓄數字經濟發展新優勢，為全省高質量發展注入國企力量。