今年以來，金泰化學神木電石始終秉持陜投集團“人人都是經營者，崗位都是利潤源”的經營觀，緊緊圍繞“追尋價值，引領發展”的企業使命，多措并舉，向管理要效益，向技術要效益，向經營要效益，實現生產經營管理效能最大化，全面推動神木電石高質量發展。

提升裝置的開車率，保障裝置運行的可靠性

神木電石建立了以生產調度指揮管理辦法、裝置對標管理辦法等為主要抓手的生產管理體系，修訂系列標準手冊、優化各項工藝指標、加強設備運行管理，各項指標均達到歷史最優值，使生產安排更加有計劃性、過程管控更加穩定可靠，實現白灰成品合格率達到98%以上，烘干水分合格率99%以上，蘭炭合格率100%，電石爐爐變、煤氣風機、空壓機、出爐機器人等重點設備運行開車率均在99%以上，電石裝置開車率提高至99%以上。電石產量穩步提升，電石單日產量不斷創出新高，最高日產1017噸，截止4月底，電石產量完成年度產量35.8%，完成率108%。

不等不靠，全面開展經營過程經濟核算

通過“班組每天算，分廠每旬算，公司每月算”，及時掌控采購銷售生產各個環節的經濟指標，進一步調整優化生產運行方式，先后開展了一系列富有成效的節能工作，為各項生產健康高效運行把好脈、獻良方。生產調度根據峰谷電價，合理統籌安排電石爐生產負荷的發電負荷，低谷時多購電，尖峰時少下電，可實現每月經濟效益100萬元；根據四臺電石爐的實際運行情況，電石分廠施行“一爐一策”，建立了全面系統的工藝指標數據對比機制，實現了精準控爐，逐步提升電石爐生產功率因數，工藝折標電耗持續下降，電石成本下降100元每噸；原料蘭炭裝置通過合理確定蘭炭產品揮發份含量、合理調整焦油水分含量，將焦油產率由9%提升至10%，每月增收120萬元；公司及時研判市場，將蘭炭用塊煤由31煤替代部分52煤，每噸節約成本80元，每月可節約采購費用200萬元；對烘干和電石的部分工藝進行優化調整，適合將6-15mm蘭炭小料全部應用于電石生產，每月可增加效益（中小料差價）120萬元，努力實現經營成果最大化。

此外，根據省國資委、集團公司黨委關于“干部作風能力提升年”的要求，神木電石細化階段任務，梳理重點計劃清單，先后制定印發《干部作風能力提升方案》《2023年降本增效專項實施方案》，將年度重點任務分解到具體專業，把責任壓細到崗位壓實到個人，使人人頭上有指標、肩上有擔子；把降本增效措施納入監管和組織之中，對各單位負責人實施項目日跟蹤、周匯總、月通報，以工作實效錘煉作風提升。