每年采暖季結束到迎峰度夏開始之前，是火電機組等級檢修的窗口期。作為發電設備全生命周期的護航者，電力運營大力推行檢修標準化，變“實時控制”的被動檢修管理為“計劃控制”和“過程控制”的標準化主動管理模式。

安全管理標準化

日前，電力運營渭河項目部#5、#6雙機C修幾乎同時鋪開，機爐電熱各專業人員穿梭在檢修現場，呈現出火力全開、能量滿格的奮進姿態。此次雙機C修項目共514項，計劃工期28天，重疊檢修工期多達16天，迎來了前所未有的時間、任務雙重“嚴考”。

走進#5機純凝轉子更換現場，紅色的檢修風險告知牌格外醒目。圍擋隔離工作區域，場地鋪設橡膠板，零部件井井有條分區放置，讓人眼前一亮。標準化作業從每天早班會開始，開工前安全技術兩交底，全面分析施工風險，強調作業保障措施。高處作業是檢修現場安全管理的“重頭戲”，只有加強標準化管理，才能讓作業人員安全意識入腦、安全操作入行。“2米以下腳手架鋼管端部加裝防撞套管，3米以上使用剪刀撐搭設，6米以上腳手架工作必須使用防墜器確保安全。”“特種作業資質證件拿出來看一下！腳手架驗收合格才能使用！”正值“春安”大檢查，現場巡查的安全專工事無巨細一一囑咐到位。發現外包單位移動腳手架材料不合格，立即責令其淘汰，將隱患“扼殺”在萌芽狀態。4月25日，業主對項目部優質高效完成供熱機組維保及春節、全國“兩會”重要時段保發保供，#5、#6雙機檢修后一次啟動成功且性能大幅提高給予嘉獎10萬元。 

現場管理標準化

商洛發電#2機組B修兩個標段均由電力運營商洛項目部承接，檢修項目共計625項。項目部規范作業細節管理，打造出汽機房15.5米主機檢修、7.8米EH油檢修等標準化布置亮點區域。各專業繪制重點區域定置圖，合理配置人員，明確標準規范，讓項目管理有據可依、有章可循。解體設備、清掃、測量、記錄，均嚴格按照作業流程開展。拆除的管道立即封口，零部件做好記號后定置擺放，螺栓螺帽按規格、型號分類，整整齊齊碼放在專用收納盒內。項目部負責人每天泡在檢修現場，他說：“今年是電力運營服務提升年、質量保障年、品牌塑造年，我們每一個步驟都要精心，每一個環節都要精細，要時時事事放心不下，抓好檢修質量，確保檢修全過程管理規范化、標準化，確保修后設備長周期安全穩定運行，力爭能耗指標達到同類型機組領先水平。”

質量管理標準化

目前，麟北發電#2機組等級檢修是電力運營麟北項目部第一次自主等檢。項目部將“高、嚴、細、實”要求貫穿檢修質量管理全過程，發動全員參與質量控制，筑牢質量控制屏障。把好入口關，積極對接業主核對檢修所需物料，做好備品備件質量驗收。把好進度關，以檢修網絡圖為依據，嚴格控制檢修工序。把好監控關，嚴控質量監督W點和H點，嚴格執行三級驗收，各工作負責人均持檢修文件包和作業指導書，重點區域設置檢修質量控制看板，將質量驗收標準網格化。現場檢修隔斷整齊劃一，腳手架扎設規范牢固，合格驗收單、警示標識一目了然。場地四角鮮紅的宣傳標語、來回巡查的安全員，時刻提醒人員注意安全。

#2機組C級檢修需新增鍋爐冷渣器，這個“大家伙”重40余噸、長12米、高3米，因空間狹小無法使用大型起吊設備和常規起吊方法。為將它順利“請”到吊裝位置，吊運小組先后割除了主消防母管、水冷壁下集箱給水管等多個管道，用“滾杠+倒鏈”一點點將它往里移動，期間多次調整轉向，工作人員輪流“拉纖”，才將“大家伙”一步步送到指定位置。本次起吊屬于“超過一定規模”的危大起吊作業，冷渣器要呈30°左右拉升，多項風險疊加和現場條件限制，使起吊工作困難重重。為了把“大家伙”送上去，起吊小組與專家現場論證方案，對起重鋼絲繩和倒鏈進行了動、靜載荷試驗。經近一周連續奮戰，新增冷渣器吊運順利完成，標準化管理在生產現場疑難雜癥面前再下一城。

千紅萬紫安排著，只待春雷第一聲。截至目前，電力運營已完成集團系統內外10臺火電機組C級以上等級檢修。隨著趙石畔煤電#1機組5月11日6:44點火啟動，電力運營今春“等檢季”順利結束，所有機組將以良好的狀態厲兵秣馬、整裝待發，迎接夏季負荷高峰的到來！